ERP系统与MES的集成是制造业信息化发展中一个必不可少的阶段。结合了RFID和中间件技术的新的ERP与MES集成信息系统，不仅很好的解决了底层控制系统和ERP系统之间的断层，也给企业在信息化方面带来厂革命性的变化，能大大提高企业的管理自动化水平。对于ERP系统来说，如何将MES的其他功能模块很好的集成到ERP系统中。将成为软件开发商有待解决的问题。
中国是世界上纺织及服装生产大国之一，海关数据显示，2007年，全国纺织品服装出口额累计总额为1712亿美元。同比增长18.9%。从数据来看，纺织出口仍保持持续增长趋势。订单快速增长的同时也给服装企业在生产管理方面带来了很多困难，由于缺乏科学的管理，过分的依赖经验来统筹安排工作，导致了工人的效能和产能规划不一致，容易引起局部的开工不足，影响企业的生产效率。同时，在生产数据收集方面也面临着很多困难，包括不能及时的知道现在有多少工位在开工还是等待、不能及时的知道正在进行中的实际生产情况、不能及时的知道每个工人正在做什么、不能及时的知道质检不合格的某个产品是哪个工人做的、无法统计每个工人完成每道工序的具体时间等等。因此，如何解决服装行业信息化成为每个服装制造企业迫在眉睫的问题。
ERP(Enterprise Resource Planning)—企业资源计划，是由美国Caftner Group公司于1990年提出的，由MRPⅡ发展而来的。ERP主要包括财务、生产、采购与销售三大功能模块。随着ERP的不断发展，ERP的功能模块也越来越广泛，在服装制造业中，ERP将与制造执行系统MES集成，形成实时化的系统对制造业的车间层进行实时控制。MES(Manufacturing Execution System)一制造执行系统，是由美国先进制造研究机构(Advaneed Manukluring Research，AMR)提出，定义为“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统”，MES主要包括11个功能管理模块：作业计划安排模块;资源分配和状态管理模块;生产调度模块;产品跟踪;人力资源管理;设备维护;工艺标准管理;绩效分析管理;过程管理;质量管理;数据采集等。AMR还提出了由计划层、执行层和控制层组成的企业三层金字塔管理模型，清楚地描述了MES在企业管理系统中的位置。计划层强调企业的计划性，以客户订单和市场需求为计划源头，充分利用企业内的各种资源，以降低库存。提高企业效益。ERP属于企业的计划层;执行层(MES)是连接企业的计划层和控制层的中间层，可以通过MES把计划层和生产现场很好的集成;控制层(Contron)强调对车间的控制。从企业集成模型可以看出，制造执行系统在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙。
由于服装制造业属于劳动密集型企业，因此对企业信息化的需求和侧重点主要集中在MES的数据采集、绩效分析等模块。本文主要是结合武汉尚言电子研究所的电子工票系统来分析ERP与MES的一种新的集成模式：将MES整合到ERP中，使ERP在生产计划模块更详细和准确，对生产过程进行在线管理，使得ERP的功能更强大，更符合企业的需求。
