中国最近几年服装行业可谓形势是日益严峻，订单价格没涨多少，但成本涨了不少，特别是人工成本涨的厉害，再加上新劳动法的实施，使服装行业求生更加的日益艰难，甚至一些服装老板是取以前的存款或者卖房子在给员工发工资。
在如此的形式下，我们以前的粗放式管理越加显得必须向服装精益生产管理迈进，我们也可以俗称：改善生产，“改”指改变，“善”指向好的方向，这需要我们每个员工的努力，将我们司空见惯、习以为常、驾轻就熟的事情去想着怎么样做的更好、更快。当然这也需要我们制衣企业各老板们的大力支持，最好能建立一套奖励的制度。美国人把这叫做资源优化，而日本人叫做消除浪费。
我们制衣行业管理改善可以从以下几方面下手：
现场改善：这需要我们服装企业管理者深入每一道工序，了解生产过程，讲究三现主义：现场、现物、现实，如果连生产都不了解，任何改善都是空谈，当然，更重要的是发动群众基础，让每道工序的员工都行动起来。
机器使用及维护的改善：每位制衣厂老板都希望他的机器可以永运没有故障的不停运转，可现实却是他的机修工在制衣各车间不停的忙碌。其实我们每一位制衣厂的员工不只是机器的使用者，同时也应该是机器的保养者和简单的维修者。
生产线平衡的改善：对制衣行业这种流水作业的企业来说，生产线平衡是改善的至上法则，需要我们的IE部门拿表去读秒，千万不要偷懒，只是简单的估算，少视那几秒钟，那不只是一个计工的公平，更是保证生产线平衡，消除瓶颈的法宝。
容易忽视的动作及搬运的改善：车间的设计，车位的安排，仓库物辅料的摆放，裁床领料，裁片的分发等如何保证效率最高，最节省时间都需要我们管理者认真思考。
质量的改善：这也是企业的生命力、品牌和诚信，中国很多人喜欢走关系，最常见的就是买通质检人员，放他一马，殊不知最后这一马却把自己给害死了，最后啥生意都没了
5S的改善：包含我们常说的整理、整顿、清扫、清洁和素养。
在改善这一块，关于美国企业和日本企业有一个比较经典的说法，如改善仓库，日本企业会先做好5S，然后改善仓库作业，再推动自动化，最后系统集成，但美国人一开始就会考虑仓库系统，或者弄一套管理软件来全方位改善仓库，针对细节不足的地方再去完善。日本人执着于细节，喜欢一步一步来，美国人喜欢走系统方法的道路，这就是两种不同的改善哲学。
