服装市场的激烈竞争都是有目共睹的。 服装生产管理的难度越来越大，客户的交货期要求越来越短，业务订单的变更和紧急插件会更频繁。 这些不稳定的因素使服装工厂的管理流程变得复杂，从订单到发货的周期过长，总是停止，因此交货期大幅延迟，但同时停滞的材料库存在增加。

如何挖掘服装ERP系统的深层次潜力，加强制造过程中的供应链建设，给客户带来更多价值，是摆在许多服装制造企业面前的课题。 本文主要讨论了四项技术，帮助企业将精益供应链改善措施应用于生产运营。

一、解决效率和服务之间的矛盾

许多服装企业在提高生产率和提高顾客需求的响应性之间存在矛盾。 生产部门倾向于通过大量生产来最大化效率，这与销售部门的目标相矛盾。 销售部门从满足客户的需要中受益。 生产部门致力于大量生产，但如果不将其与顾客的需求紧密结合，如果顾客的需求发生变化或浮动，企业就很难满足顾客的新需求。

企业可以进行销售和运营计划，在长期目标的指导下进行短期计划，将生产计划和销售预测紧密结合，可以为客户提供必要的产品，同时改善客户的服务质量，提高响应速度。

二、向供应商普及系统

解决了紧密结合生产计划和需求的基本问题阻碍供应链效率化的最大障碍是内部和外部调度过程的背离。

大型OEMs的供应商很清楚这个。 他们知道这些制造商正在积极与供应商合作提高响应速度. 以服装包装袋为例，服装制造商把包装袋的生产外包给供应商即可。 这意味着供应商如果不知道制造商的产量就无法确定其生产计划。

针对这个问题，解决办法之一是建立供应商门户系统，包装袋的供应商和其他供应商可以看到制造商的生产计划，相应地制定自己的生产计划。 这样可以省去很多人手和管理工作，消除所有人的工作干扰和管理延迟。

三、并行执行MRP工艺

有些企业也关注精益供应链理念相关的规则，但往往忽视了改变根本观念的重要性。 许多企业认为采用一个制造资源计划过程可以满足生产需要，但实际上制造商很少遇到一定的需要。 因此，在执行企业的流程、系统和计划日程时，需要根据情况采用不同的处理方法。现代化灵活的企业应用系统必须包括适应多模式生产的所有工具。包括。 除了确认这些系统具备适当的使能技术外，制造商还需要仔细分析该产品的需求模式，并按库存生产(MTS )和订单制造(MTO )模式对它们进行分类。

四、控制需求预测过程

许多企业不太重视需求预测，甚至最认真的精益供应链项目也经常忽视这个问题。 预测越准确，提供满足市场需求的产品的可能性就越大。 相反，根据不正确的需求预测实施精益供应链就像在沙地上盖房子一样。 如果能提高预测的精度，就能在减少库存的同时提高顾客服务水平。

遗憾的是，许多公司将创建预测的任务分配给了多个部门。 对制造企业来说非常紧迫的是将预测任务分配给独立的工作组。 与营业部、生产部或特定部门不同，该工作组更全球地了解企业的情况。

没有技术或企业应用系统可以独立地为企业带来精益供应链的所有好处. 但是，在开始实施精益项目时，如果企业的软件系统能够支持并简化精益过程，而不是精益供应链的制造壁垒，精益项目就会更成功。

结论

有些人认为精益供应链技术只涉及采购、分销、全球采购来源和与供应链管理直接相关的其他业务活动。 但是，对制造企业来说，任何业务活动都是相互关联的。

为了得到可靠的改善，企业必须从全球的角度看待问题。 精益供应链改善措施的实施需要企业高层的参与，以合理平衡生产效率和顾客响应度。 此外，还需要创新措施向供应商和客户开放部分内部流程。 还需要多模式生产和需求计划的政策性投资