对制造型服装企业而言，生产制造部分是ERP企业资源规划的难点也是ERP的核心部份。打样、销售、采购、库存、成本管理等一系列流程要集成到生产制造系统中。而且企业组织中所有层次、所有成员也与生产计划密切相关。所以说实施生产制造系统决定了ERP企业资源规划系统实施成败。没有计划、没有足够的计划模型的软件，可以把它叫企业管理软件、企业流程整合软件，可以叫做除ERP外的任何东西，但它不是ERP，因为我们知道，ERP是以计划为核心的。
ERP系统根据销售订单、销售预测、成品库存、提前期等各种基本信息，选择相应参数，计算出相应时期内可行的生产计划；MPS的计算结果，传递给MRP等其他相关计划作为基础数据，更重要的是，ERP将之作为生产订单传递给相应的生产部门以执行生产任务；在生产部门执行生产任务的过程中，ERP比较计划数据与执行结果，检查计划的执行效果及时发现问题；对于检查的结果，发现的经验与教训通过修订计算参数、修订工作流程等方式，再总结到计划模型中去。
这就是ERP系统的计划体系。生产制造系统实施是ERP实施中的难点，也是承上启下的重要环节，做好生产制造系统的实施要做好以下几项工作：
1、产品结构树的建立是实施ERP生产子系统的成败关键
采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。BOM(物料清单)是ERP系统最关键的单元，决定了生产制造系统成功运行的成败也是产品报价最重要的依据，所以企业在实施ERP生产制造系统前首先要进行产品结构树的建立。
2、提前期定义决定计划的准确性
我们在实施ERP的MPS/MRP计划时，首先要考虑其产品的加工周期，这常常有两种设定方法，一是把提前期作为一常数，当然预先考虑的是平均批量的平均提前期。二是把提前期作为动态的数,随批量的变化而变化。第一种方法的好处是对采购的提前期的影响较少，采购有顺序的先到给先需的生产定单。生产投料，在制品积压较少，但是，对生产定单的工期来说，就需要依赖能力计划CRP的分析进行大量的调整。
第二种方法的好处是提前期在随批量的变化而变化。导致先投料的单后产出，引起在制品堆压在车间。对半成品来说，由于某一半成品的周期的变化，会导致其他半成品的等待或滞后，对采购计划的影响也非常大。经常发生后下达的采购单的物料，反而先到。
通常情况下，企业在实施生产制造系统时，是按第一种方式进行设定的。由企业的生产管理部门、物料采购部门根据以往生产过程中的经验，分别设定自制件、外协件、采购件的平均提前期，由于提前期本身就是一个经验值，或是一个统计值，过于追求提前期的准确是无意义的，通过MRP运行的结果与实际的计划会存在一定的差距，这需要生产调度员对车间任务进行调整、修改。在ERP中，我们经常采用MPS主生产计划调整策略来平衡实际不稳定的数量，使得所下达的定单的批量一致。来使生产提前期近似保持不变，并且把MPS主计划批量逐渐减小。通过这些措施尽是减少ERP计划与实际计划的不一致性。
3、管理优化的二次开发是实施ERP生产子系统的促进手段
管理优化的二次开发是实施ERP中锦上添花的手段，是由企业根据自身管理上的需要在ERP软件中作的一些简单的开发。涉及到的内容多种多样，通常会在系统中增加菜单、页面或者报表功能，这些开发方便企业管理者或系统使用者便捷的查询或统计到相关信息。对于实施ERP系统的企业而言，开发一些适用的报表或页面，既保证了使用者不至于脱离原有工作方式，又能大大的提高使用者的兴趣。
很多制造型服装企业ERP实施失败，ERP生产制造系统的实施是关键。华遨服装ERP的精髓是科学可行的计划体系，这是我们的客户应用华遨ERP能够产生效益的根本原因。ERP与传统管理信息系统的一大区别就是它具有先进的管理思想——各种科学的计划模型。ERP绝不仅仅是输入单据、查询统计报表那么简单，基于统计原理设计的预测模型、根据管理原则与资源限制设计的计划模型、围绕计划编制执行的一系列相关流程，才是需要我们研究关注的核心。（具体可查看华遨软件《如何运用服装ERP系统对企业进行生产管理？》的相关介绍）。
